1. Vidalı hava kompressorunun emiş prosesində hava giriş və egzoz valfi qrupu yoxdur və hava girişi yalnız avtomatik tənzimləyici valfın açılması və bağlanması ilə tənzimlənir. Əsas və köməkçi rotorların diş yiv boşluğu korpusun giriş ucundakı açığa çevrildikdə boşluq ən böyükdür. Bu zaman rotorun altındakı diş yivi boşluğu hava girişinin boş boşluğu ilə əlaqələndirilir. Egzoz zamanı diş yivindəki bütün hava boşaldıqda, egzoz tamamlandıqda diş yivi vakuum vəziyyətindədir və xarici hava sorulur və eksenel boyunca əsas və köməkçi rotorların diş yivinə axır. istiqamət, Hava bütün diş yivini doldurduqda, rotorun hava giriş tərəfi ucu korpusun hava girişindən uzaqlaşır və diş yivləri arasındakı hava bağlanır. Yuxarıda göstərilən "emiş prosesi" dir. 2. Sızdırmazlıq və ötürmə prosesində hava emişinin sonunda, əsas və köməkçi rotor dişləri korpusla möhürlənir və diş yivindəki hava artıq çıxmayacaq, yəni "sızdırmazlıq prosesi". İki rotor dönməyə davam edir, diş zirvələri emiş ucundakı diş yivləri ilə üst -üstə düşür və təsadüf səthi tədricən egzoz ucuna doğru hərəkət edərək "qaz ötürmə prosesi" əmələ gətirir. 3. Sıxılma prosesi və yanacaq enjeksiyonu zamanı cütləşmə səthi tədricən egzoz ucuna doğru hərəkət edir, yəni cütləşmə səthi ilə egzoz portu arasındakı boşluq tədricən azalır, yivdəki hava tədricən sıxılır və təzyiq tədricən artır. , yəni "sıxılma prosesi". Eyni zamanda sıxılma zamanı, hava ilə qarışdırmaq üçün təzyiq fərqinin təsiri səbəbindən sürtkü yağı da sıxılma kamerasına səpilir. 4. Egzoz prosesində, rotorun egzoz portunun son üzü korpusun egzoz portu ilə bağlandıqda (bu zaman qaz təzyiqi ən yüksəkdir) sıxılmış qaz cütləşmə səthinə qədər çıxmağa başlayır diş zirvəsinin və diş yivinin korpusun egzoz ucunun son üzünə doğru hərəkət etməsi. Bu zaman, iki rotorun cütləşmə səthi ilə korpusun egzoz portu arasındakı diş yiv boşluğu sıfırdır. "Egzoz prosesi" başa çatdı. Eyni zamanda, rotorun cütləşmə səthi ilə korpusun hava girişi arasındakı diş yivinin uzunluğu ən uzun həddə çatır və beləliklə yeni bir sıxılma dövrü başlayır.